发酵是利用微生物生产药品和生物技术产品的关键化学变化过程。它在精确控制的条件下在生物反应器或发酵罐中进行，支持微生物和哺乳动物细胞生长，同时实现高效的产品合成。这一基础上游步骤需要微生物合成的最佳环境，即使在 1，000 至 25，000 升的大规模容量下也能提供经济上可行的产量。从小规模容器中的数百万个细胞到全部生产量，整个种子系列中的无菌培养基转移对于保持无菌性和最大化效率至关重要。

在现代生物工艺中，一次性技术 （SUT） 通过将传统的储存容器和固定管道替换为灵活的一次性系统和转移管线，彻底改变了发酵工作流程。这种转变使得能够使用一次性生物反应器（SUB）或包含不锈钢反应器的混合设计的适应性种子系列。通过消除对许多组件进行就地清洁 （CIP） 验证的需要，SUT 减少了维护和资本支出，最大限度地缩短了周转时间，并增强了整体流程灵活性。生物制药制造商依靠集成的一次性子系统，例如袋子、管歧管和过滤器组件，通过可靠的专用组件进行连接，以确保无缝集成，同时保持无菌性和系统完整性。

我们的专用泵、流量传感器和连接器套件旨在满足发酵的独特需求，提供低剪切流体输送、精确的体积和质量流量测量，以及安全的无菌连接。这些解决方案优化了生物反应器内和内部的培养基转移，支持实时监测，以实现准确定量，并促进快速转换，以加快上市时间并提高产量，同时最大限度地降低污染风险和运营成本。